多芯反沖洗過濾器的反沖洗過程核心是通過閥門切換實現水流反向沖刷，將濾芯外表面截留的雜質剝離并排出，具體分為標準離線反沖洗和進階在線逐根反沖洗兩種模式，流程如下：
一、 標準離線反沖洗（主流基礎模式，適用于中小流量、允許短時停機場景）
這種模式下設備會暫停過濾，整體進入反洗狀態，步驟清晰且控制簡單：
觸發條件
當濾芯表面雜質累積，導致過濾器進出口壓差達到預設值（通常 0.05–0.1MPa），或達到定時反洗時間（如 8 小時 / 次），PLC 控制系統自動啟動反沖洗程序。
閥門切換，切斷過濾流路
關閉進水閥和出水閥，停止原水進入和清水產出；
打開反洗進水閥（接入過濾后的清水或高壓清水）和排污閥，建立反向水流通道。
反向沖刷，剝離雜質
高壓反洗水從濾芯內側流入，以 3–5 倍于過濾流速的速度反向穿透濾芯，沖擊并剝離附著在濾芯外表面的雜質。雜質在反向水流的裹挾下，進入濾殼底部的集污區。
排污排出，完成反洗
含雜質的污水通過排污閥排出，反洗時間通常為1–3 分鐘（可根據水質臟污程度調整）。
復位恢復過濾
反洗結束后，關閉反洗進水閥和排污閥，重新打開進水閥和出水閥，設備恢復正常過濾狀態。

二、 進階在線逐根反沖洗（適用于不允許停機的連續供水場景）
部分中高端多芯反沖洗過濾器配備此功能，核心是單根濾芯反洗，其余濾芯正常過濾，流程更精細：
觸發與定位
壓差或時間觸發后，控制系統通過濾芯對應的獨立控制閥，鎖定需要反洗的單根濾芯。
單濾芯流路切換
關閉該濾芯的過濾出水支路閥，同時打開該濾芯的反洗進水支路閥和支路排污閥；
其余濾芯的進水、出水閥保持開啟，正常進行過濾，不影響整體供水。
單根反洗 + 依次循環
高壓反洗水反向沖刷該濾芯，雜質通過支路排污閥排出；單根反洗完成后，切換至下一根濾芯，直至所有濾芯反洗完畢。
全程連續供水
整個反洗過程中，設備的總進水和總出水流量基本穩定，實現無停機連續運行。
三、 輔助強化清洗方式（針對黏性 / 頑固性雜質）
對于含油污、膠體等黏性雜質的水質，部分設備會增加輔助清洗功能，提升反洗效果：
氣體擦洗：反洗時同步通入壓縮空氣，利用氣水混合的 “空化效應”，沖擊濾芯表面的黏性雜質；
超聲波清洗：濾芯組件內置超聲波振子，反洗時啟動超聲波，通過高頻振動剝離頑固附著的細小顆粒。

四、 反沖洗關鍵參數
反洗水壓：通常為0.2–0.4MPa，需高于過濾工作壓力，保證沖刷力度；
反洗耗水量：占總處理量的1–3%，離線反洗耗水量略高于在線逐根反洗；
反洗周期：根據原水含固量調整，低含固量水質（如純水預處理）可設為 12–24 小時 / 次，高含固量水質可縮短至 4–8 小時 / 次。

我可以幫你整理一份多芯反沖洗過濾器的反沖洗參數調試表，方便根據原水含固量和雜質類型調整周期、壓力和時間，需要嗎？