自潔式空氣過濾器是一款具備智能自動清灰功能的高效工業空氣凈化設備，可在不中斷運行的前提下完成濾材清潔，專為多粉塵、高要求的工業進氣凈化場景設計，能為各類空氣動力設備、工業系統提供持續、穩定的潔凈空氣，從源頭規避粉塵帶來的設備磨損、故障等問題，廣泛適配冶金、化工、電力、水泥、空壓站、制氧站等多行業的嚴苛工況。
設備采用模塊化積木式設計，整體重量僅為同容量布袋式過濾器的 1/3-1/2，支持立式、臥式靈活安裝與多臺并聯擴容，無需大規模改造廠房，安裝便捷且適配不同現場空間需求；同時可根據實際工況定制集塵箱、防塵網等配置，從設計上解決粉塵二次污染問題，適配多樣化的工業使用需求。

核心工作原理
設備核心依托過濾 + 智能反吹自潔雙重工作機制，實現連續不間斷的空氣凈化，全程無需人工干預過濾流程：
過濾階段：含塵空氣經粗過濾箱吸入，通過高效濾筒時，粉塵在重力慣性、擴散、接觸阻留等作用下被吸附在濾筒表面，潔凈空氣經密封墊圈、文氏管進入凈氣室，最終匯合后輸送至后端設備，過濾精度可達 1μm 以上，過濾效率最高 99.96%。
自潔階段：設備搭載 PLC 智能控制系統，支持定時、壓差、手動三種自潔模式，當濾筒阻損值超過預設閾值時，系統將按順序對單支濾筒進行 0.1-0.2 秒的高壓脈沖反吹，抖落的粉塵自然落入集灰倉，清灰過程中其余濾筒正常工作，完全不影響整體過濾效率，反吹耗氣量僅 0.1～0.3m3/min，壓力維持在 0.4～0.6Mpa，能耗更低。
核心技術參數
空氣過濾量：225-17600m3/min（吸入狀態），可按需匹配不同風量需求
初阻損：≤150Pa，壓差穩定，降低后端設備運行能耗
過濾精度：≥1μm/99.96%、≥2μm/99.99%、≥3μm/100%
反吹參數：反吹氣壓 0.4-0.6Mpa，反吹耗氣量 0.1-0.3m3/min（吸入狀態）
電源：AC220V，消耗功率 100-150W
濾材壽命：常規工況下過濾元件更換周期可達 2 年左右
核心產品優勢
1. 智能自動化，運維成本低
核心元器件采用進口配置，標配壓差變送器、PLC 控制系統，可實現無人值守式運行；支持 IoT 遠程監控，能實時查看設備運行數據、遠程調整清灰參數，壓差異常時自動報警并觸發清灰，年人工維護成本遠低于傳統過濾設備。
2. 過濾不中斷，運行穩定性高
采用在線脈沖噴吹清灰技術，單支濾筒獨立清灰，其余濾筒正常工作，徹底避免因清灰導致的生產中斷，保障后端設備連續運行；三級過濾系統逐級攔截粉塵，前置過濾網阻擋大顆粒物，初中效過濾棉減輕主濾筒負荷，高效濾筒實現高精度凈化，出口空氣潔凈度穩定可控。
3. 適配性強，耐受復雜工況
可根據工況定制耐溫、耐酸堿、防水覆膜濾材，常規耐溫 80℃，高溫款可達 200℃，能適配高濕度、高粘性粉塵、酸性 / 堿性氣體等復雜工業環境；設備主體可選用不銹鋼材質，有效防止腐蝕，在冶金高溫多塵、化工腐蝕、水泥高粉塵等場景下均能穩定運行。
4. 能耗更低，長期使用更經濟
通過壓差聯動自動清灰，始終將風壓損失維持在合理范圍，可降低后端風機、空壓機等設備 10%-20% 的能耗；濾材采用折疊設計，過濾面積大、容塵量高，堵塞速度慢，減少清灰頻率，進一步降低能耗與耗材更換成本。

典型應用場景
冶金行業：高爐鼓風機、燃氣輪機進氣凈化，如大型鋼鐵廠高爐鼓風站配套
動力站房：空壓站、制氧站、發電站的空壓機、鼓風機前置過濾
建材行業：水泥廠、陶瓷廠的核心生產設備進氣凈化，保障生產線連續運行
化工行業：各類鼓風機、反應釜的進氣凈化，耐受酸堿腐蝕工況
通用工業：空調送風系統、鍋爐等設備的空氣凈化，提升設備使用壽命