自潔式空氣過濾器通過 “過濾 + 自動(dòng)清灰” 實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行,其核心功能依賴濾料、清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的協(xié)同工作。維護(hù)保養(yǎng)需圍繞 “保障濾料性能、確保清灰有效、避免系統(tǒng)故障” 展開,按周期可分為日常巡檢、定期維護(hù)、長期保養(yǎng)三類。
自潔式空氣過濾器通過 “過濾 + 自動(dòng)清灰” 實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行,其核心功能依賴濾料、清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的協(xié)同工作。維護(hù)保養(yǎng)需圍繞 “保障濾料性能、確保清灰有效、避免系統(tǒng)故障” 展開,按周期可分為日常巡檢、定期維護(hù)、長期保養(yǎng)三類,具體要點(diǎn)如下:
一、日常巡檢:實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)(每日 1-2 次)
日常巡檢的核心是 “早發(fā)現(xiàn)、早干預(yù)”,避免小問題擴(kuò)大為設(shè)備故障,重點(diǎn)關(guān)注以下 5 項(xiàng):
壓差監(jiān)測:通過設(shè)備自帶的壓差表,記錄 “濾前 - 濾后” 壓差(正常范圍通常為 500-1500Pa,具體以設(shè)備說明書為準(zhǔn))。若壓差突然升高(如超過 1800Pa),可能是濾料堵塞、清灰系統(tǒng)失效或?yàn)V料破損;若壓差突然降低(如低于 300Pa),需檢查濾料是否出現(xiàn)大面積破損、密封膠條脫落,導(dǎo)致未過濾空氣直接短路進(jìn)入下游。
清灰系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài):觀察自動(dòng)清灰是否按設(shè)定周期啟動(dòng)(如每 30 分鐘 1 次,或壓差達(dá)到 1200Pa 時(shí)觸發(fā)),重點(diǎn)檢查:
脈沖閥:聽脈沖閥動(dòng)作聲音(正常為清晰的 “噗” 聲),若聲音微弱、無聲音或持續(xù)漏氣,可能是電磁閥故障、膜片老化破損,需及時(shí)更換;
噴吹管:查看噴吹管與濾筒 / 濾袋的對(duì)齊情況,若噴吹管偏移,會(huì)導(dǎo)致清灰氣流無法精準(zhǔn)作用于濾料,部分區(qū)域積灰無法清除,長期易引發(fā)濾料堵塞。
風(fēng)機(jī)與電機(jī)狀態(tài):
聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音:正常為平穩(wěn)的 “嗡嗡” 聲,若出現(xiàn)尖銳異響、振動(dòng)噪音,可能是風(fēng)機(jī)葉輪積灰不均(導(dǎo)致動(dòng)平衡失衡)、軸承缺油或磨損;
摸電機(jī)外殼溫度:正常運(yùn)行時(shí)溫度不超過 60℃(環(huán)境溫度 25℃左右),若溫度過高(如超過 70℃),需檢查電機(jī)接線是否松動(dòng)、軸承是否故障,避免電機(jī)燒毀。
濾料外觀檢查:打開設(shè)備檢修門(需先停機(jī)斷電),目視檢查濾筒 / 濾袋表面:
若濾料表面出現(xiàn)大面積油污、黏結(jié)性積灰(無法通過清灰去除),可能是進(jìn)氣含油 / 含濕量過高,需在過濾器前增設(shè)除油、除濕預(yù)處理設(shè)備;
若濾料出現(xiàn)破損、撕裂(可見明顯孔洞),需立即更換,避免未過濾的粉塵進(jìn)入下游設(shè)備(如空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)),造成內(nèi)部磨損或堵塞。
排污與排水:
定期打開設(shè)備底部的灰斗排污閥(若有),排出清灰收集的粉塵,避免灰斗積灰過多溢出,導(dǎo)致粉塵二次黏附在濾料表面;
若進(jìn)氣濕度較高,需檢查設(shè)備排水口是否通暢,及時(shí)排出冷凝水,防止濾料受潮結(jié)塊(尤其紙質(zhì)、化纖濾料,受潮后易破損、透氣性下降)。
二、定期維護(hù):深度保障核心部件性能(每周至每季度)
定期維護(hù)需針對(duì) “易損耗、影響效率” 的核心部件進(jìn)行檢查、清潔或更換,周期根據(jù)過濾器使用環(huán)境(如粉塵濃度、濕度)調(diào)整,粉塵濃度高的場景(如礦山、水泥車間)需縮短周期,具體包括:
濾料維護(hù)與更換:
清潔:對(duì)于可重復(fù)使用的濾料(如金屬網(wǎng)濾筒、覆膜聚酯濾袋),若表面積灰為干性、非黏結(jié)性粉塵,可每 1-2 周停機(jī)后用壓縮空氣(壓力≤0.6MPa,噴嘴與濾料距離≥30cm)反向吹掃,清除深層積灰;若濾料為紙質(zhì)等不可清洗類型,禁止吹掃,需按壽命更換;
更換:根據(jù)濾料使用壽命(通常為 6-12 個(gè)月,具體看壓差變化),當(dāng)濾料出現(xiàn)以下情況時(shí)必須更換:① 壓差持續(xù)高于 2000Pa,清灰后無明顯下降;② 濾料表面出現(xiàn)不可修復(fù)的破損、老化(如濾袋變硬、脆化,濾筒出現(xiàn)裂紋);③ 下游設(shè)備(如空壓機(jī))入口出現(xiàn)明顯粉塵,說明濾料已失效。
清灰系統(tǒng)核心部件檢查:
脈沖閥與膜片:每 1-2 個(gè)月拆解檢查脈沖閥膜片(通常為橡膠材質(zhì)),若出現(xiàn)老化、裂紋、變形,需立即更換(膜片老化會(huì)導(dǎo)致噴吹壓力不足,清灰效果下降);同時(shí)檢查電磁閥接線端子是否松動(dòng)、線圈是否發(fā)熱,避免電磁閥故障導(dǎo)致清灰不觸發(fā);
噴吹管與噴嘴:每季度拆下噴吹管,檢查噴嘴是否堵塞(粉塵堆積)、磨損(噴吹口變大),若堵塞可用壓縮空氣吹掃或用細(xì)鐵絲疏通,磨損嚴(yán)重需更換噴嘴,確保噴吹氣流均勻;同時(shí)檢查噴吹管固定螺栓是否松動(dòng),避免運(yùn)行中偏移。
電氣與控制系統(tǒng)維護(hù):
控制柜:每 1 個(gè)月打開控制柜,用干燥壓縮空氣吹掃內(nèi)部灰塵(避免灰塵導(dǎo)致線路短路),檢查接線端子是否緊固、電線絕緣層是否破損,同時(shí)測試急停按鈕、手動(dòng)清灰按鈕是否正常觸發(fā);
傳感器與儀表:校準(zhǔn)壓差傳感器(每季度 1 次),用標(biāo)準(zhǔn)壓差儀對(duì)比讀數(shù),若偏差超過 ±5% 需調(diào)整;檢查 PLC 控制器運(yùn)行狀態(tài),查看是否有故障代碼(如清灰超時(shí)、電機(jī)過載),及時(shí)排查原因。
風(fēng)機(jī)與傳動(dòng)部件維護(hù):
軸承潤滑:每 2-3 個(gè)月為風(fēng)機(jī)軸承加注潤滑脂(型號(hào)需匹配設(shè)備說明書,如鋰基潤滑脂),加注量以軸承內(nèi)部填滿 1/2-2/3 為宜,避免過多導(dǎo)致軸承發(fā)熱;
葉輪清潔:每季度停機(jī)后,打開風(fēng)機(jī)檢修門,用軟毛刷或壓縮空氣清潔葉輪表面積灰(積灰不均會(huì)導(dǎo)致葉輪動(dòng)平衡失衡,引發(fā)振動(dòng)和噪音,長期磨損軸承),若葉輪有磨損、變形,需及時(shí)修復(fù)或更換。
三、長期保養(yǎng):延長設(shè)備整體壽命(每年 1 次)
長期保養(yǎng)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面拆解、檢查與修復(fù),重點(diǎn)解決 “隱性故障”(如結(jié)構(gòu)腐蝕、密封老化),通常在設(shè)備停運(yùn)檢修期進(jìn)行:
設(shè)備殼體與結(jié)構(gòu)檢查:
檢查殼體(碳鋼材質(zhì)需注意防銹)是否有腐蝕、變形、焊縫開裂,若出現(xiàn)銹蝕需除銹后涂刷防銹漆;若殼體密封面(如檢修門與殼體接觸處)老化、變形,需更換密封膠條,避免進(jìn)氣短路;
檢查灰斗、導(dǎo)流板等內(nèi)部結(jié)構(gòu),若有積灰結(jié)塊(尤其潮濕環(huán)境),需徹底清理,防止結(jié)構(gòu)承重過大導(dǎo)致變形。
核心部件壽命評(píng)估與更換:
對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)、脈沖閥線圈等電氣部件,檢查絕緣電阻(用搖表測試,絕緣電阻需≥0.5MΩ),若絕緣性能下降,需更換部件,避免漏電風(fēng)險(xiǎn);
評(píng)估濾料框架、噴吹管等金屬部件的磨損程度,若出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、變形,需更換,防止部件斷裂導(dǎo)致設(shè)備故障。
系統(tǒng)性能校準(zhǔn):
重新設(shè)定清灰參數(shù):根據(jù)全年運(yùn)行數(shù)據(jù)(如不同季節(jié)的粉塵濃度、壓差變化),優(yōu)化清灰周期(如夏季濕度高時(shí)縮短清灰間隔)、噴吹壓力(如粉塵濃度高時(shí)適當(dāng)提高壓力至 0.5-0.7MPa),確保清灰效率與濾料壽命平衡;
測試整體過濾效率:通過采樣檢測下游空氣質(zhì)量,若粉塵濃度超標(biāo),需排查濾料是否破損、系統(tǒng)是否存在泄漏,必要時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或更換濾料類型(如將普通濾料更換為覆膜濾料,提升細(xì)粉塵捕捉能力)。
四、特殊場景下的額外保養(yǎng)要求
高粉塵濃度環(huán)境(如礦山、鑄造車間):
縮短日常巡檢周期(每 4 小時(shí) 1 次),增加灰斗排污頻率(每 2-4 小時(shí) 1 次),避免積灰溢出;
濾料更換周期縮短 50%(如常規(guī) 6 個(gè)月,此處 3-4 個(gè)月),清灰系統(tǒng)每周檢查 1 次,防止脈沖閥堵塞。
高濕度 / 含油環(huán)境(如食品加工、機(jī)械加工車間):
每日檢查排水口是否通暢,在濾料前增設(shè)除濕 / 除油裝置(如油霧分離器、干燥機(jī)),避免濾料受潮結(jié)塊或油污黏附;
選用耐油、耐濕的濾料(如聚酯覆膜濾料),定期用中性清潔劑(不可用腐蝕性溶劑)清潔可清洗濾料。
低溫環(huán)境(如冬季戶外設(shè)備):
檢查設(shè)備殼體保溫層是否完好,若溫度低于 0℃,需為排水管道、風(fēng)機(jī)電機(jī)增設(shè)伴熱裝置,防止冷凝水結(jié)冰堵塞管道或電機(jī)軸承凍裂;
選用低溫性能好的潤滑脂(如低溫鋰基潤滑脂),避免軸承潤滑失效。
總結(jié)
自潔式空氣過濾器的維護(hù)保養(yǎng)需遵循 “日常監(jiān)控防故障、定期維護(hù)保效率、長期保養(yǎng)延壽命” 的邏輯,核心是圍繞 “濾料、清灰系統(tǒng)、電氣控制” 三大核心部件,結(jié)合使用環(huán)境調(diào)整周期。通過規(guī)范的維護(hù),不僅能確保過濾器長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行,還能延長濾料、風(fēng)機(jī)等易損件的壽命,降低設(shè)備運(yùn)行成本。