判斷石英砂過濾器濾料是否需要更換,核心是通過性能衰減信號、濾料物理狀態、污染殘留情況三大維度綜合評估,具體可參考以下 6 個關鍵判斷標準,操作簡單且貼合實際運行場景:一、從 “設備運行性能” 判斷:過濾效果明顯下降這是最直觀的判斷依據,當出現以下情況時,說明濾料已無法正常截留雜質,大概率需要更換:出水水質不達標:檢測出水濁度(正常應≤1-5mg/L,具體看工藝要求)持續高于標準,或水中懸浮物、顆粒雜質肉眼可見,且加強反洗后仍無改善;進出口壓差異常:正常運行時濾料層壓差約 0.03-0.1MPa,若壓差突然飆升(如超過 0.15MPa),且反洗后壓差下降不明顯(仍高于 0.08MPa),說明濾料孔隙被頑固雜質堵塞,或濾料級配紊亂導致水流阻力增大;濾速明顯降低:在進水流量穩定的情況下,過濾器出水流量持續減少,濾速(正常約 5-10m/h)降至設計值的 70% 以下,反洗后無法恢復 —— 多因濾料破碎、粒徑變小,導致濾層孔隙堵塞或水流通道變窄。 二、從 “濾料物理狀態” 判斷:結構已失效打開過濾器人孔(或通過觀察...
判斷石英砂過濾器濾料是否需要更換,核心是通過性能衰減信號、濾料物理狀態、污染殘留情況三大維度綜合評估,具體可參考以下 6 個關鍵判斷標準,操作簡單且貼合實際運行場景:
一、從 “設備運行性能” 判斷:過濾效果明顯下降
這是最直觀的判斷依據,當出現以下情況時,說明濾料已無法正常截留雜質,大概率需要更換:
出水水質不達標:檢測出水濁度(正常應≤1-5mg/L,具體看工藝要求)持續高于標準,或水中懸浮物、顆粒雜質肉眼可見,且加強反洗后仍無改善;
進出口壓差異常:正常運行時濾料層壓差約 0.03-0.1MPa,若壓差突然飆升(如超過 0.15MPa),且反洗后壓差下降不明顯(仍高于 0.08MPa),說明濾料孔隙被頑固雜質堵塞,或濾料級配紊亂導致水流阻力增大;
濾速明顯降低:在進水流量穩定的情況下,過濾器出水流量持續減少,濾速(正常約 5-10m/h)降至設計值的 70% 以下,反洗后無法恢復 —— 多因濾料破碎、粒徑變小,導致濾層孔隙堵塞或水流通道變窄。

二、從 “濾料物理狀態” 判斷:結構已失效
打開過濾器人孔(或通過觀察窗)直接檢查濾料,若出現以下情況,濾料已失去過濾功能,必須更換:
濾料嚴重破碎、粉化:抓取部分濾料,若手中有明顯細粉、碎渣,或濾料顆粒已從原本的 “圓潤塊狀” 變成 “不規則細粒”(粒徑比初始值減小 30% 以上),說明濾料經長期水流沖擊、反洗摩擦已損耗過度,無法形成穩定的過濾孔隙;
濾料級配紊亂:正常石英砂濾料為 “上層粗砂、下層細砂” 的梯度級配(如上層 1-2mm、中層 0.5-1mm、下層 0.2-0.5mm),若觀察到濾料出現 “粗細混雜”(如細砂跑到上層、粗砂沉到下層),或局部出現 “板結層”(濾料結塊成硬團,無法通過反洗打散),會導致過濾短路,必須更換。

三、從 “污染殘留與老化” 判斷:濾料已不可逆污染或失效
若處理水質含特殊雜質,或濾料使用年限過長,需重點關注以下 2 點:
濾料被頑固污染:濾料表面出現明顯異色、異味或附著層 —— 如處理含油廢水時,濾料被油膜包裹(呈褐色、有油膩感,熱水沖洗也無法去除);處理含重金屬或有機物廢水時,濾料變色(如發黑、發綠)且反洗后仍有異味,說明雜質已滲透濾料內部,會造成 “二次污染”,需更換;
濾料超期老化:即使維護規范、水質清潔,石英砂濾料長期使用(通常 5-8 年,惡劣水質下 2-3 年)后,表面會逐漸老化、孔隙收縮,此時雖無明顯破碎,但過濾效率會持續衰減(如出水濁度緩慢升高、壓差逐年增大),且反洗恢復效果越來越差,需整體更換。
總結:快速判斷流程
日常可按 “先看性能→再查物理狀態→最后結合使用年限” 的順序判斷:
先監測出水水質、壓差、濾速,若不達標且反洗無效,初步判定需更換;
打開設備檢查濾料,若有破碎、級配亂、頑固污染,直接確定更換;
若性能尚可但濾料已使用 5 年以上,建議抽樣檢測濾料粒徑和吸附能力,提前規劃更換(避免突發失效影響生產)。


