袋式過濾器的殼體結構與承壓設計，核心是在保證流體均勻布流和濾袋穩定支撐的基礎上，通過材質選擇、結構優化和強度計算，確保設備在額定壓力下安全運行，同時適配不同過濾場景的壓力需求（通常 0.1-1.6MPa）。
1. 殼體結構設計：適配過濾流程，保障布流與支撐
殼體結構需圍繞 “流體進出 - 濾袋放置 - 雜質截留 - 排污維護” 的核心流程設計，關鍵部件的結構直接影響過濾效率和操作便利性。
主體結構：筒式設計為主，兼顧強度與空間
殼體主體多采用圓柱形結構（少數小型設備為方形），原因在于：圓柱結構能將壓力均勻分散到殼體壁面，避免方形結構的邊角應力集中；同時圓柱內部空間規整，便于放置濾袋支撐網（或濾籃），且能減少流體流動死角，避免雜質在角落堆積。殼體高度與直徑比例通常為 1.5-2:1，既保證濾袋有足夠的過濾面積（濾袋長度適配殼體高度），又便于操作人員開蓋更換濾袋。
進出口結構：優化布流，避免局部沖擊
進口通常設計在殼體側面中下部，且內置導流板（或擴散器）：導流板呈弧形或螺旋形，能將進入的流體引導為沿殼體壁面的螺旋流，避免流體直接沖擊濾袋表面（防止雜質因沖擊力穿透濾袋，或導致濾袋局部磨損），同時讓流體均勻分布在所有濾袋外表面，確保每只濾袋的過濾負荷一致。出口則設計在殼體底部或側面下部，與濾袋內側（潔凈流體側）連通，保證潔凈流體順暢流出，減少流動阻力。
濾袋支撐結構：防止濾袋受壓變形
殼體內需固定濾袋支撐網（或濾籃），支撐網材質與殼體匹配（如碳鋼、不銹鋼），結構為圓柱形網狀或多孔板狀，孔徑通常為 5-10mm（遠大于濾袋孔徑）。支撐網的作用是：過濾時，流體壓力會將濾袋壓向支撐網，支撐網能承受濾袋的壓力，避免濾袋因壓力過大變形、褶皺（導致流體短路，未過濾直接流出）；同時支撐網能固定濾袋位置，防止濾袋在流體沖擊下移位。
開蓋與密封結構：兼顧便捷性與密封性
殼體頂蓋與主體的連接方式分為 “法蘭螺栓連接” 和 “快開式連接”：法蘭螺栓連接（適配中高壓場景，如壓力＞0.6MPa）通過均勻分布的螺栓緊固，配合橡膠 / 硅膠密封圈實現密封，密封性強但開蓋需拆卸螺栓，適合連續運行、更換濾袋頻率低的場景；快開式連接（適配低壓場景，如壓力＜0.6MPa）采用卡扣、鎖環等結構，無需拆卸螺栓，30 秒內可完成開蓋，適合更換濾袋頻繁的場景（如食品加工）。密封圈通常嵌入頂蓋或殼體的密封槽內，確保受壓時能緊密貼合，防止流體滲漏。
排污結構：便于清理殘留雜質
殼體底部通常設計有排污口（帶閥門），用于停機后排出殼體內殘留的流體和雜質：排污口直徑需≥進口直徑的 1/2，確保殘留流體和雜質能快速排出；部分設備在排污口內側設置濾網，防止大塊雜質堵塞排污閥，便于后期維護。

2. 承壓設計邏輯：基于壓力需求，從材質、強度、安全三方面把控
承壓設計需根據設備的額定工作壓力（如低壓 0.1-0.6MPa、中壓 0.6-1.0MPa、高壓 1.0-1.6MPa），通過材質選擇、壁厚計算和安全裝置配置，確保殼體在長期使用中不發生變形、破裂。
材質選擇：匹配壓力與流體特性
殼體材質的承壓能力和耐腐蝕性是核心選擇依據：
低壓、非腐蝕性流體（如清水、普通潤滑油）：選用碳鋼材質（Q235-B），碳鋼的抗拉強度≥375MPa，能滿足 0.1-0.6MPa 的壓力需求，且成本低；表面可做噴漆處理，防止生銹。
中高壓、腐蝕性流體（如酸堿溶液、海水）：選用不銹鋼材質（304 或 316L），304 不銹鋼抗拉強度≥515MPa，適配 0.6-1.0MPa 壓力；316L 不銹鋼抗拉強度≥485MPa，耐腐蝕性更強（可耐強酸強堿），適配 1.0-1.6MPa 高壓場景。
特殊低壓、強腐蝕場景（如化工強酸堿）：選用 PP 塑料或 FRP（玻璃鋼）材質，雖承壓能力較低（≤0.4MPa），但耐腐蝕性極佳，適合無法使用金屬材質的場景。
壁厚計算：基于強度公式，預留安全余量
殼體壁厚需通過 “內壓圓筒壁厚計算公式”（GB 150《壓力容器》標準）計算，核心公式為：δ = (p×D)/(2×[σ]×φ - p) + C，其中：
p 為額定工作壓力（MPa），D 為殼體內徑（mm）；
[σ] 為材質在工作溫度下的許用應力（MPa，如 304 不銹鋼在 100℃下許用應力為 137MPa）；
φ 為焊接接頭系數（無縫鋼管 φ=1，焊接殼體 φ=0.85-0.9）；
C 為腐蝕裕量（mm，碳鋼 C=2-3，不銹鋼 C=0.5-1）。
計算后需預留 10%-20% 的安全余量，例如：計算壁厚為 5mm 時，實際采用 6mm 壁厚，防止因材質不均勻、加工誤差導致的強度不足。

結構強化：針對應力集中部位優化
殼體的應力集中部位（如進出口接管與殼體的焊接處、頂蓋與主體的密封面、底部排污口）需額外強化：
接管焊接處：采用 “補強圈” 或 “厚壁接管”，補強圈材質與殼體一致，焊接在接管與殼體連接處，增加局部壁厚，分散應力；厚壁接管的壁厚比殼體厚 2-3mm，避免接管因壓力過大變形。
頂蓋密封面：采用 “加厚法蘭” 設計，法蘭厚度比殼體壁厚大 3-5mm，確保螺栓緊固時法蘭不易變形，保證密封面平整貼合。
底部排污口：采用 “整體鍛造” 或 “厚壁短管” 連接，避免因排污口頻繁開關導致的局部磨損或應力開裂。
安全裝置：預防超壓風險
中高壓袋式過濾器（額定壓力＞0.6MPa）需配備超壓保護裝置，防止因操作失誤（如濾袋堵塞未及時更換，導致壓力驟升）引發安全事故：
安全閥：安裝在殼體頂部或進口管路上，設定壓力為額定工作壓力的 1.1 倍，當殼體內壓力超過設定值時，安全閥自動泄壓，保護殼體不受超壓損壞。
壓力表：采用耐震壓力表，量程為額定工作壓力的 1.5-2 倍（如額定壓力 1.0MPa，選用 0-1.6MPa 壓力表），便于操作人員實時監控壓力，及時發現超壓趨勢。