真空泵油是真空濾油機真空泵的核心工作介質，兼具密封、潤滑、冷卻三重作用，油液狀態直接影響真空泵的真空度、使用壽命和濾油機的脫水脫氣效率。以下是真空泵油更換時機、標準化更換步驟及日常保養要點，兼顧實操性與規范性。
一、 真空泵油更換時機判斷
需結合運行時長、油液狀態雙重判斷，出現以下任一情況，立即更換真空泵油：
運行時長達標：新泵首次運行 200 小時 需更換油液，之后每累計運行 500 小時 更換一次；若濾油機處理高含水、高含氣油液，更換周期縮短至 300-400 小時。
油液狀態異常
觀察真空泵油窗，油液呈乳化渾濁狀、發黑發暗，或含有明顯雜質、懸浮物；
油液出現分層、起泡嚴重的情況，停機靜置后泡沫仍不消散；
油位下降至油窗1/4 以下，且補充新油后短時間內再次惡化。
設備運行異常：真空泵運行噪音增大、發熱嚴重，或濾油機真空度持續偏低，排查密封和氣路無問題時，優先檢查真空泵油狀態。

二、 真空泵油標準化更換步驟
1. 準備工作
物料準備：選用與真空泵型號匹配的專用真空泵油（嚴禁用普通機油、液壓油替代），準備密封墊片、清洗劑、抹布、接油盆；
設備準備：停機并切斷濾油機總電源，等待真空泵降溫至常溫；
安全防護：佩戴手套、護目鏡，防止油液接觸皮膚或濺入眼睛。
2. 排空舊油
打開真空泵底部的放油閥，或擰下放油螺塞，將接油盆置于下方，排空舊油；
若舊油雜質較多、乳化嚴重，可向泵體內注入少量新油，手動轉動真空泵轉子數圈，沖洗泵腔內部殘留的油污和雜質，然后再次排空；
觀察排出的舊油，若含有金屬碎屑，需進一步檢查泵體內部是否存在磨損。
3. 清潔與檢查
擦拭放油口周邊油污，檢查放油閥 / 螺塞的密封墊片，若老化、破損則立即更換；
拆卸真空泵的空氣濾清器和油氣分離器濾芯，用壓縮空氣反向吹洗濾芯表面灰塵，若濾芯堵塞嚴重則直接更換；
檢查真空泵油窗是否清晰，若有油污附著，用清洗劑擦拭干凈，確保油位觀察準確。
4. 加注新油
擰好放油螺塞并擰緊，從真空泵頂部的加油口緩慢注入新油；
加注過程中觀察油窗，油位需保持在油窗1/2-2/3之間，嚴禁超過 2/3（油位過高易導致油液乳化、泡沫增多），也不得低于 1/2（油位過低無法形成有效密封和潤滑）；
加注完成后，擰緊加油口螺塞，擦拭泵體表面殘留油液。
5. 試運行檢查
接通電源，啟動真空泵空載運行 3-5 分鐘，觀察油窗內油液是否起泡，泵體有無異常噪音、滲漏；
運行結束后停機靜置 2 分鐘，再次檢查油位，若油位下降則補充至標準位置。

三、 真空泵油日常保養核心要點
油液選型禁忌：不同牌號、不同類型的真空泵油嚴禁混用，避免油液發生化學反應，導致性能下降、泵體腐蝕；寒冷地區需選用低溫流動性好的真空泵油，防止低溫環境下油液凝固。
油位日常監控：每次啟動濾油機前，檢查真空泵油位，油位不足時及時補充同型號新油，不得補充不同牌號油液。
防止油液污染
加油時確保加油口、油桶口清潔，避免灰塵、雜質混入；
濾油機運行時，確保真空泵的進氣口密封良好，防止外界空氣攜帶雜質進入泵體；
避免真空泵長時間在高負荷、高真空狀態下運行，減少油液過熱氧化。
濾芯定期維護：空氣濾清器每運行 200 小時 清洗一次，每 1000 小時 更換一次；油氣分離器濾芯每運行 800-1000 小時 更換一次，濾芯堵塞會導致排氣阻力增大，間接加速油液老化。
油液儲存管理：備用真空泵油需密封儲存，置于陰涼干燥處，避免陽光直射和高溫環境，防止油液氧化變質；儲存期限超過 1 年的油液，使用前需檢查油液狀態，無異常后方可加注。