多介質過濾器的反洗操作是維持其過濾效率的關鍵環節,目的是通過反向水流沖洗濾料層,清除截留的雜質(如懸浮物、膠體等),恢復濾料的吸附和過濾能力。
多介質過濾器的反洗操作是維持其過濾效率的關鍵環節,目的是通過反向水流沖洗濾料層,清除截留的雜質(如懸浮物、膠體等),恢復濾料的吸附和過濾能力。以下是詳細的反洗操作流程及注意事項:
一、反洗前準備
確認設備狀態
檢查過濾器進出水閥門、反洗進水閥、反洗排水閥、排氣閥等是否正常開關,避免閥門故障導致反洗失敗。
查看濾料層狀態:若濾料板結、出水水質明顯變差(如濁度升高、流量下降),或達到預設反洗周期(通常根據運行時間或進出口壓差判斷,如壓差超過 0.05-0.1MPa),則需啟動反洗。
準備反洗水源與動力
反洗用水需清潔(通常為過濾后的出水或清水),水量需滿足反洗強度要求(根據濾料類型調整,如石英砂濾料反洗強度一般為 15-20L/(m2?s))。
確保反洗水泵或高位水箱壓力穩定,提供足夠的反洗流速。
二、反洗操作步驟
停運過濾器,排水降壓
關閉過濾器進水閥和出水閥,停止運行。
打開排氣閥和上排水閥(或正洗排水閥),將過濾器內水位降至濾料層上方 10-20cm 處,避免反洗時水流沖擊過大導致濾料流失。
啟動反洗,松動濾料
關閉上排水閥,打開反洗進水閥和反洗排水閥。
啟動反洗水泵(或開啟高位水箱閥門),緩慢增大反洗流量,使濾料層均勻膨脹(膨脹率通常為 30%-50%,如石英砂膨脹至原高度的 1.3-1.5 倍),確保雜質隨水流排出。
反洗時間:一般為 5-10 分鐘,直至反洗排水清澈(可通過觀察排水口水質判斷)。
(可選)輔助擦洗
對于雜質黏附較緊的情況(如含油污水過濾),可開啟空氣擦洗裝置:在反洗的同時通入壓縮空氣,利用氣泡攪動濾料,增強擦洗效果(空氣強度通常為 10-15L/(m2?s))。
停止反洗,排水靜置
關閉反洗水泵和反洗進水閥,關閉空氣擦洗裝置(若使用)。
關閉反洗排水閥,打開上排水閥,將過濾器內殘留的反洗水排至濾料層上方,靜置 1-2 分鐘,使濾料自然沉降。
三、反洗后正洗(必要時)
若反洗后濾料層殘留少量雜質,需進行正洗:打開進水閥和正洗排水閥,以正常過濾流速沖洗濾料,直至排水水質達標(如濁度≤1NTU),關閉排水閥,恢復過濾器正常運行。
四、注意事項
反洗強度控制:強度不足會導致雜質沖洗不徹底,強度過大可能造成濾料流失(需根據濾料粒徑、密度調整,如無煙煤濾料反洗強度略低于石英砂)。
反洗周期:根據進水水質、過濾流量靈活調整,避免過度反洗浪費水資源,或反洗不及時導致濾料堵塞。
安全操作:反洗時注意觀察設備壓力、流量變化,避免超壓運行;排氣閥需提前打開,防止氣阻影響反洗效果。
通過規范的反洗操作,多介質過濾器可長期保持高效過濾性能,廣泛適用于自來水廠、工業循環水、泳池水質凈化等場景。