多介質過濾器中濾料的更換周期并非固定值，主要取決于濾料類型、進水水質、運行工況及過濾效果等因素，需結合實際情況綜合判斷。以下是常見濾料的更換周期參考及判斷依據：
一、不同濾料的更換周期參考
多介質過濾器通常采用 “分層濾料”（如無煙煤、石英砂、石榴石等，從上到下密度遞增），不同濾料的更換周期差異較大：
無煙煤濾料：密度較小（1.4-1.6g/cm3），主要截留大顆粒雜質，易磨損和流失，一般 1-2 年更換一次。
石英砂濾料：密度中等（2.6-2.7g/cm3），起主要過濾作用，抗磨損性較強，通常 2-3 年更換一次。
石榴石 / 磁鐵礦濾料：密度大（4.0-5.0g/cm3），作為支撐層或深層過濾，損耗慢，可 3-5 年更換一次。
活性炭濾料：若用于吸附有機物、異味等，因吸附飽和速度快，更換周期較短，一般 3-6 個月（視吸附容量而定）。

二、需提前更換濾料的判斷依據
當出現以下情況時，即使未到參考周期，也需及時更換或補充濾料：
過濾效果明顯下降
出水濁度持續升高（超過設計標準，如原水濁度≤5NTU 時，出水超標）；
過濾周期大幅縮短（如從原 24 小時縮短至 8 小時內）。
濾料損耗或污染嚴重
反洗后濾料層高度明顯降低（損失超過 10%）；
濾料板結、黏附油污或化學污染物，反洗無法恢復（如長期過濾含油污水導致濾料失效）。
進出口壓差異常
運行時進出口壓差持續超過 0.1MPa（設計值通常為 0.05-0.1MPa），反洗后仍無法降低。

三、延長濾料壽命的措施
加強預處理（如增設格柵、沉淀池），減少進入過濾器的大顆粒雜質；
規范反洗操作（控制反洗強度和時間），避免濾料過度磨損或流失；
定期檢查濾料層平整度，及時補充流失的濾料（每年至少 1-2 次）。
通過合理維護和及時更換，可確保多介質過濾器長期穩定運行，適用于飲用水處理、工業循環水、污水處理等場景。